搪玻璃设备是将含硅量高的瓷釉涂于金属表面，通过900°C左右的多次高温搪烧，使搪玻璃釉密着于金属基体表面而制成。搪玻璃层的厚度一般为0.8-2.0mm，它具有类似玻璃的化学稳定性和金属强度的双重优点。
        由于搪玻璃层对金属的保护，使搪玻璃容器具有优良的耐腐蚀性能，对于各种浓度的无机酸、有机酸、有机溶剂及弱碱等介质均有极强的抗蚀性。表面光滑不粘接物料，并能防止某些介质与金属离子发生作用而污染物料。但对于强碱、氢氟酸及含氟离子的介质，以及温度大于180°C，浓度大于30%的磷酸等不适用。
        搪玻璃釉在几种常见介质中的耐腐蚀图谱 搪玻璃容器耐热冲击性能
搪玻璃容器耐热冲击性能如图所示，搪玻璃容器加热时的最大温差为△tmax=t1max - t2, 冷却时最大温差为△tmax=t2 - tlmin。由图可知，当 介质温度t₂为140°C时，夹套内加热蒸汽不能超过210°C，冷却时，介质温度不能低于20°C。

搪玻璃釉理化性能

孔隙率/ (g/cm3)	2.3-2.7	抗弯屈服强度/MPa	25-50
比热容/[kJ/(kg •℃)]	0.84-1.26	可塑性模量/MPa	1300-1700
热导率/[10W/(m • K)]	3.56-3.77	体扩张标准值/10 K	24-36
覆盖完成点/°C	650-850
热分解温度因素/°c	800-900	瓷釉板厚/mm	0.8 -2.0
抗压的强度的强度/Mpa	30-90	耐电压值/V	20000
抗压刚度/Mpa	600-1250	硬度标准/莫氏级	5-7

搪玻璃试件理化性能

性能	CH			WCH
	统一型	耐腐型	耐碱型
耐20%欢呼硫酸48h腐蚀不锈钢性/[g/(m₂ • d)]	≤1.2	≤0.5	≤3.0	——
耐0.1%、80℃(TC氢氧化物钠24h腐化性/[g/(m2 • d)]	≤5.0	≤8.0	≤2.0	——
耐柠檬百香果呈酸性	—	—	—	≥A级
耐碳酸钠性	—	—	—	≥A级
耐低温差急变形/℃	≥200	≥180	≥180	＞200
耐自动化设备蠕变性 J	≥200×10-3	≥200×10-3	≥200×10-3	＞220×10-3

注：CH为采用强防灼伤媒质的储罐类，WCH为采用弱防灼伤媒质的储罐类。

搪玻璃容器总体传热系数

 

传热方式	夹套内媒质	收纳空间内媒质	总体经济换热比率/[kcal/(m² • h • °C)]
采暖器	饱和蒸汽	有机的固态	300-350
		水体	350-400
	油	有机会透明液体	250-300
		河道景观	300-350
	冷水	有机的液滴	120-150
		河道景观	150-180
气液分离器	水	生产水蒸汽	220-250
		水热空气	250-280
冷去	水	设计蒸汽	120-150
		人工湿地	130-160
		气物	5-20
	生理盐水	水	50-120